A extrusão é um processo tecnológico de deformação plástica na massa, onde o material submetido a pressões elevadas, aplicadas por intermédio de um punção, é forçado a passar pelo orifício de uma matriz, de modo a reduzir e/ou modificar a forma da sua secção transversal. A tecnologia da extrusão, permite fabricar componentes de geometria muito variada, com aplicação em inúmeras indústrias e fazendo uso de um leque muito alargado de materiais metálicos, dos quais se destacam, pela sua importância, as ligas de alumínio (Saha,2000).
Este processo é utilizado comercialmente desde o século XIX, porém o grande advento ocorreu na Segunda Guerra Mundial quando os perfis extrudidos de alumínio foram destinados a componentes aeronáuticos (Apal,2005). Ao longo do tempo, as ligas de alumínio tem sido amplamente estudadas e desenvolvidas e hoje em dia, devido às suas excelentes propriedades mecânicas,os perfis extrudidos de alumínio encontram-se em diferentes mercados como os da construção civil, transportes, automobilismo, indústria e estruturas.
Prever o comportamento do alumínio, antes, durante e após a extrusão permite obter dados para que se possa melhorar quer ao nível da otimização dos equipamentos, mas também, para aperfeiçoar o processo de extrusão e, desta forma, melhorar as propriedades mecânicas para as aplicações mais exigentes do mercado.